2-й разряд

Электросварщик ручной сварки 2-ого разряда должен знать:

• устройство и принцип действия электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки в условиях применения переменного и постоянного тока;
• способы и основные приемы прихватки;
• формы раздела швов под сварку;
• устройство баллонов;
• цвета, краски и правила обращения с ними;
• правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке;
• правила обслуживания электросварочных аппаратов; виды сварных соединений и швов;
• правила подготовки кромок изделий для сварки;
• типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;
• основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов;
• назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
• причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
• устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе.

Примеры работ

1. Баки трансформаторов - подваривание стенок под автоматическую сварку.
2. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электростанций - приваривание усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.
3. Балки прокатные - наваривание точек и захватывающих колес по разметке.
4. Бойки, шаботы паровых молотов - наплавление.
5. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов - сварка.
6. Каркасы детского стула, табуретки, теплицы - сварка.
7. Кожухи ограждения и другие слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин - сварка.
8. Кронштейны жатки, валики тормозного управления - сварка.
9. Кронштейны подрамников автосамосвалов - сварка.
10. Накладки и подкладки рессорные - сварка.
11. Опоки стальные - сварка.
12. Рамы баков трансформаторов - сварка.
13. Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические - сварка.
14. Резцы простые - наплавление быстрореза и твердого сплава.
15. Стальные и чугунные мелкие отливки - наплавление раковин на необрабатываемых местах.

Сварка электродуговая:

1. Бобышки, втулки, стаканы - прихватка.
2. Детали крепления оборудования, изоляции, концы технологические, гребенки, планки временные, бобышки - приваривание к конструкциям из углеродистых и низколегированных сталей.
3. Конструкции, не подлежащие испытанию, - приваривание набора на стенде и в нижнем положении.
4. Набор к легким перегородкам и выгородкам в нижнем положении - приваривание на участке предварительной сборки.
5. Плиты, стойки, угольники, уголки, каркасы, фланцы простые из металла толщиной свыше 3 мм - прихватка.
6. Площадки и трапы - наплавление валиков (рифление).
7. Стеллажи, ящики, щитки, рамки из угольников и полос - прихватка.
8. Тавровые узлы и чистка фундаментов под вспомогательные механизмы - сварка.
9. Сварка в защитных газах:
10. Сварные соединения ответственных конструкций - защита сварного шва в процессе сварки.

Электросварщик ручной сварки 2-ого разряда должен уметь:

• прихватывать детали, изделия и конструкция во всех пространственных положениях сварного шва.
• проводить ручную дуговую и плазменную сварку простых деталей в нижнем и вертикальном положении сварного шва, наплавление простых деталей.
• подготавливать  изделия и узлы под сварку и зачистка швов после сварки.
• обеспечивать защиту обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитном газе.
• проводить нагрев изделий и деталей перед сваркой.
• читать простые чертежи.

3-й разряд

Электросварщик ручной сварки 3-ого разряда должен знать:

• устройство применяемых электросварочных машин и сварочных камер;
• требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания);
• свойства и значение обмазок электродов;
• основные виды контроля сварных швов;
• способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали;
• причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.

Примеры работ

1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки и жатки, граблина и мотовила - сварка.
2. Боковины, переходные площадки, подножки, обшивка железнодорожных вагонов - сварка.
3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка.
4. Валы электрических машин - наплавление шеек.
5. Детали каркаса кузова грузовых вагонов - сварка.
6. Детали кулисного механизма - наплавление отверстий.
7. Каркасы для щитов и пультов управления - сварка.
8. Катки опорные - сварка.
9. Кильблоки - сварка.
10. Кожухи в сборе, котлы обогрева - сварка.
11. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста - подваривание.
12. Конструкции, узлы, детали артустановки - сварка.
13. Корпусы электрической взрывоопасной аппаратуры - сварка.
14. Краны грузоподъемные - наплавление скатов.
15. Кузова автосалонов - сварка.
16. Рамы тепловоза - приваривание кондукторов, листов настила, деталей.
17. Резцы фасонные и штампы простые - сварка и наплавка быстрореза и твердого сплава.
18. Станины станков малых размеров - сварка.
19. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов - сварка.
20. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) - сварка.
21. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка в стационарных условиях.
22. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали - сварка.
23. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей - сварка.
24. Трубы нагретые - наплавление буртов.
25. Шестерни - наплавление зубьев.

Сварка электродуговая:

1. Баки расширительные - сварка, приваривание труб.
2. Баки, трубопроводы, сосуды, емкости из углеродистой и низколегированных сталей под налив водой - сварка.
3. Буи, бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка.
4. Валики, втулки - наплавление в нижнем положении.
5. Валы и станины электромоторов - заваривание раковин и трещин.
6. Втулки на лицевых панелях главных распределительных щитов - приваривание к кондуктору.
7. Выгородки легкие - сварка на стапеле между собой и к внутренним конструкциям.
8. Двери, крышки люков проницаемые - сварка.
9. Двери проницаемые, крышки люков - сварка.
10. Детали распределительных щитов: колпачки, заменители, желобки, петли, бочки, стойки, наварыши, шпильки - приваривание к корпусу, каркасу или крышке.
11. Детали судовых механизмов - наплавление кромок листов и других деталей при сборочных работах.
12. Детали узлов, фундаментов мелких толщиной металла 3 мм и выше из углеродистых сталей - сварка.
13. Диффузоры компенсаторов газотурбинных установок, фундаментальные рамы - прихватка деталей.
14. Дымоходы и дымовые трубы главных и вспомогательных котлов - сварка вертикальных и горизонтальных швов, приварка ребер жесткости.
15. Желоба прямые и угловые для прокладки кабелей - приваривание вдоль трассы дистанционного управления.
16. Заготовки круглые для штампов - сварка.
17. Замки: барашковые, регильные, рычажные, шпингалетные - сварка стыковых и нахлесточных соединений.
18. Зашивка при монтаже оборудования - сварка в нижнем положении.
19. Иллюминаторы облегченные - сварка.
20. Камеры водяные, кожухи компенсаторов, рамы, агрегаты питания - сварка.
21. Камеры для дробеметных установок, броневая защита для дробеструйных аппаратов - сварка.
22. Каркас и обшивка вспомогательных водотрубных утилизационных котлов и воздухоподогревателей - сварка.
23. Каркасы бытовок, постели - сварка в объемные узлы.
24. Каркасы и облицовка дверей токораспределительных устройств - сварка.
25. Каркасы, кронштейны, балки и рамы приборные простой конструкции - сварка.
26. Каркасы, постели и другая оснастка для сборки крупных узлов - сварка в объемные узлы.
27. Карманы для фотосхем, пеналов, запасных предохранителей, плавких вставок - приваривание в токораспределительных устройствах.
28. Катки электромостового крана - наплавление.
29. Кильблоки и клетки для стапеля - сварка.
30. Конструкции корпусные сварные из углеродистых и низколегированных сталей - воздушно-дуговое строгание во всех пространственных положениях (удаление временных элементов, выплавка дефектных участков сварных швов, разделка кромок).
31. Крепление балласта - сварка на стапеле.
32. Крышки герметических коробок - приварка обечаек, желобков.
33. Каркасы и облицовка дверей токораспределительных устройств - сварка.
34. Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной металла свыше 2 мм - сварка.
35. Кольца распорные, противовесы, балки распорные - приваривание к ОК с технологическим непромером.
36. Комингсы крышек, дверей, люков, горловины, решетки - сварка.
37. Конструкции корпусные сварные из углеродистых и низколегированных сталей - воздушно-дуговое строгание во всех пространственных положениях (удаление временных элементов, выплавка дефектных участков сварных швов, разделка кромок).
38. Конструкции основного из сталей АК и ЮЗ - электроприхватка (удаляемая) по монтажным стыкам.
39. Корпусы турбин высокого давления - прихватка.
40. Крепление балласта - сварка на стапеле.
41. Крепление спецпокрытий: шпильки, скобы, гребенки - приваривание.
42. Крышки водонепроницаемые - приваривание под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (1 - 15 кгс/кв. см).
43. Крышки герметических коробок - приварка обечаек, желобков.
44. Кузова, рамы передвижных дизель-электростанций, рамки, рычаги, угольники - сварка.
45. Листы откидные, обтекатели, устройства судовые - сварка в цеху.
46. Люк светлый - сварка и приварка крышек.
47. Надстройки - приваривание набора, сварка и приварка к палубам.
48. Надстройки - приваривание набора, сварка и приваривание к палубам в нижнем и вертикальном положениях.
49. Наружный корпус - сварка технологических заделок, не подлежащих контролю.
50. Насыщение слесарного корпуса - сварка.
51. Несложные корпусные конструкции - электровоздушная строжка (наплавка корня шва и удаление временных креплений).
52. Обрешетники изоляции по бортам и переборкам - сварка на стапеле и на плаву.
53. Обрешетник - приваривание в потолочном положении.
54. Обшивка каркасов, панели лицевые - приваривание к конструкциям.
55. Ограждения площадок, веерные ограждения поручня (штормпоручни, поручни к трапам) - приваривание к конструкциям.
56. Опоры, накладки для распределительных щитов - сварка.
57. Пайпы настилов - сварка.
58. Переборки легкие, выгородки - приваривание ребер жесткости в нижнем положении.
59. Переборки поперечные и продольные, выгородки палубы - сварка узлов, полотнищ по стыкам и пазам в нижнем положении на участке предварительной сборки.
60. Перо руля из малоуглеродистых сталей - сварка.
61. Планки, кницы, скобы, стойки, подвески труб, кабелей, крепление электроприборов - приваривание на стапеле.
62. Подвески труб, кабелей, крепления электроприборов, скобы из углеродистых и низколегированных сталей - сварка.
63. Подставки опорные, тумбы, балки без разделки кромок - сварка.
64. Приспособления специальные для заливки кабельных коробок - приваривание втулки к валу.
65. Протекторы - приваривание.
66. Рамы и каркасы приборные сложной конфигурации - сварка.
67. Распорные балки, кольца, крестовины - приваривание к основному корпусу.
68. Решетки из трубок диаметром от 10 до 15 мм - сварка.
69. Ролики, ступицы, муфты - заварка и наплавление зубьев.
70. Рули - сварка плоской части перьев.
71. Скобы, крепления пакетников, клещей, панелей - сварка.
72. Скобы-тралы, переходные мостики, площадки, фальшборта, цифры, буквы - приваривание на стапеле.
73. Стеллажи для хранения документации - сварка.
74. Стенки из листового металла толщиной 3 мм и выше - сварка в нижнем и вертикальном положении.
75. Столы газорезательные, ящики для перевозки деталей и муфты - сварка.
76. Трапы вертикальные и наклонные (стальные), сходни - сварка.

Электросварщик ручной сварки 3-ого разряда должен уметь:

• проводить ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.
• проводить ручную дуговую кислородную резку, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях.
• осуществлять наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.

4-й разряд

Электросварщик ручной сварки 4-ого разряда должен знать:

• устройство различной электросварочной аппаратуры;
• особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе;
• технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
• основы электротехники в пределах выполняемой работы;
• способы испытания сварных швов;
• виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
• принципы подбора режима сварки по приборам;
• марки и типы электродов; механические свойства свариваемых металлов.

Примеры работ

1. Аппараты, сосуды, емкости из углеродистой стали, работающие без давления, - сварка.
2. Арматура несущих железобетонных конструкций - сварка.
3. Баки трансформаторов - приваривание патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.
4. Баллеры руля, кронштейны гребных валов - наплавление.
5. Гарнитура и горелок котлов - сварка.
6. Детали из чугуна - сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.
7. Камеры рабочих колес гидравлических турбин - сварка и наплавление.
8. Каркасы промышленных печей и котлов ДКВР - сварка.
9. Картеры моторов - сварка.
10. Коллекторы газовыхлопные и трубы - сварка и подваривание.
11. Кольца регулирующие гидравлических турбин - сварка и наплавление.
12. Корпусы и мосты ведущих колес жатки - сварка.
13. Корпусы компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров - наплавление трещин.
14. Корпусы роторов диаметром до 3500 мм - сварка.
15. Корпусы стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 кВт - сварка.
16. Крепления и опоры для трубопроводов - сварка.
17. Кронштейны и шкворневые крепления тележки тепловоза - сварка.
18. Листы больших толщин (броня) - сварка.
19. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка в цеховых условиях.
20. Плиты фундаментные крупные электрических машин - сварка.
21. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов - сварка.
22. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоотдачи и электрофильтров - сварка.
23. Рамы кроватей - сварка в поворотном кондукторе во всех пространственных положениях, кроме потолочного.
24. Рамы трансформаторов - сварка.
25. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб. м - сварка.
26. Рельсы и сборные крестовины - наплавление концов.
27. Станины дробилок - сварка.
28. Станины и корпусы электрических машин сварно-литые - сварка.
29. Станины крупногабаритных станков чугунные - сварка.
30. Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавление.
31. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением - сварка.
32. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка при монтаже.
33. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в стационарных условиях.
34. Трубопроводы технологические (V категории) - сварка.
35. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы - сварка.
36. Фрезы и штампы сложные - сварка и наплавка быстрореза и твердого сплава.
37. Цилиндры блока автомашин - наплавление раковин.
38. Цистерны автомобильные - сварка.

Сварка электродуговая:

1. Арматура, трубопроводы, отростки, фланцы, штуцеры, баллоны, резервуары, цистерны из углеродистых сталей, работающих под давлением 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв. см), - сварка.
2. Балки и траверзы тележек кранов и механизмов - сварка.
3. Баллоны, баки, резервуары, цистерны, сепараторы, фильтры, испарители из углеродистых сталей - сварка под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см).
4. Бобышки, фланцы, наварыши, штуцеры баллонов компрессоров высокого давления - сварка.
5. Банкетки, корпусы шахт, корпусы лебедок, корпусы редукторов лебедок, палубные стаканы - сварка под давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв. см) в нижнем положении.
6. Бачки отражательные из малоуглеродистых сталей толщиной от 1,0 до 1,5 мм - сварка в нижнем положении.
7. Блок-секции - приваривание выгородок, насыщения к корпусу.
8. Валики ватерлиний - наплавление по корпусу судна.
9. Валы коленчатые средних размеров - сварка и наплавление изношенных частей.
10. Винты гребные, лопасти, ступицы обычного класса точности всех размеров и конструкций - воздушно-дуговое строгание всех поверхностей.
11. Выгородки, переборки и рубки - сварка и приваривание в различных пространственных положениях.
12. Газовыхлопы, воздухораспределители, трубы вентиляции в надстройке - сварка.
13. Глушители компенсаторов высокого давления, стальные, толщиной металла 1,5 мм и диаметром до 100 мм - сварка.
14. Двери, крышки люков водогазонепроницаемые - сварка.
15. Двери, щиты, угольники, листы, втулки с толщиной металла от 1,4 до 1,6 мм - сварка.
16. Детали слесарного насыщения по основному корпусу и обшивке основных цистерн - сварка.
17. Детали сложной конфигурации, предназначенные для работ под динамическими и вибрационными нагрузками, толщиной материала от 10 до 16 мм - сварка.
18. Детали шельфов - приваривание к межотсечным поперечным переборкам.
19. Днищевые, бортовые, верхние и нижние палубы, платформы, объемные секции оконечностей, переборки поперечные и продольные - сварка стыков набора на стапеле.
20. Изделия МСЧ - антикоррозийные наплавления из сталей типа АК на поверхности под механообработку.
21. Каналы судовой вентиляции - приваривание к переборкам на стапеле.
22. Клапаны вентиляции - сварка.
23. Клюзы якорные - сварка.
24. Кожухи, желоба, панели, поддоны из легированных сталей толщиной до 2 мм - сварка.
25. Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм, из легированной стали толщиной свыше 2 мм - сварка.
26. Комингсы грузовых трюмов - сварка набора между собой.
27. Конструкции корпусные из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей - воздушно-дуговая строжка в труднодоступных местах (выплавка корня шва, удаление временных элементов, выплавка дефектных участков).
28. Конструкции судовозного поезда - сварка.
29. Коробки кабельные - сварка под испытанием давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см) при узловой сборке.
30. Корпус надводного судна: наружная обшивка палубы - сварка стыков и пазов на стапеле во всех положениях.
31. Корпусные конструкции и узлы, до 20% сварных швов которых подвергаются ультразвуковому или гаммаграфическому контролю - сварка.
32. Корпусы тяжелых иллюминаторов - сварка и вварка в корпус судна.
33. Кронштейны, кромки, экраны из листового и профильного металла толщиной до 2 мм - сварка.
34. Крышки и подшипников из отливок - сварка под испытание на непроницаемость.
35. Листы съемные из углеродистых и низколегированных сталей - сварка.
36. Марки углубления, грузовая сварка - приварка к корпусу судна.
37. Мачты, грузовые стрелы, грузовые колонны - сварка монтажных стыков и забойных листов на стапеле.
38. Мачты сигнальные - сварка при сборке.
39. Межотсечные поперечные переборки - сварка.
40. Металлоконструкции судов - подварка дефектных участков швов при испытании на стапеле и на плаву во всех положениях.
41. Набор днищевых секций высотой от 0,8 до 1,5 м - приваривание в носовой оконечности, к настилу дна и сварка между собой.
42. Набор продольный и поперечный днищевых, бортовых и палубных (расчетных) секций из конструкционных сталей - сварка между собой и приваривание к наружной обшивке и настилу палуб на предстапельной сборке.
43. Набор с разделкой кромок, стыки и пазы переборок из стали - сборка и приварка на участке предварительной сборки.
44. Надстройки, рубки из легированных сталей - сварка и приваривание к основному корпусу.
45. Настилы двойного дна - сварка стыков и пазов на стапеле.
46. Насыщение грузовых мачт, стрел (головки, фундаменты, площадки управления с леерным ограждением) - приваривание к конструкциям.
47. Насыщение слесарно-корпусное - приваривание на поперечных и продольных переборках надстройки.
48. Обухи грузоподъемностью свыше 20 т - приваривание и сварка.
49. Обухи для транспортировки секций грузоподъемностью до 20 т - сварка и приваривание к секциям.
50. Перо руля из стали - сварка плоской части.
51. Подкрепления под фундаменты, упора строечного устройства, боковые кили, наружные стенки цистерн, наружные стенки дымовой трубы - приваривание на стапеле.
52. Поперечные и продольные переборки, наружные стенки надстроек - сварка стыков и пазов полотнищ во всех положениях на стапеле.
53. Прочие цистерны - сварка швов с разделкой кромок и конструктивным непроваром на секционной сборке.
54. Рельсы цеховых электротележек - сварка.
55. Стыки и пазы обшивки кормовой оконечности, бракет и стабилизаторов - сварка.

Электросварщик ручной сварки 4-ого разряда должен уметь:

• проводить ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
• осуществлять ручную кислородную резку (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна.
• проводить наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.
• проводить наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов.
• читать чертежи сложных сварных металлоконструкций.

5-й разряд

Электросварщик ручной сварки 5-ого разряда должен знать:

• электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин;
• технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию;
• технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
• выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;
• способы контроля и испытания ответственных сварных швов;
• правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций.

Примеры работ

1. Аппараты и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления, - сварка.
2. Арматура мартеновских печей - сварка при ремонте действующего оборудования.
3. Арматура несущих и ответственных железобетонных конструкций: фундаменты, колонны, перекрытия и т.д. - сварка.
4. Баки уникальных мощных трансформаторов - сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками.
5. Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов, фермы кузова вагона - сварка.
6. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры - сварка.
7. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т - сварка.
8. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.
9. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменной печи и т.п.) - сварка.
10. Блоки цилиндров и водяные коллекторы дизелей - сварка.
11. Валы коленчатые крупные - сварка.
12. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более - сварка в стационарных условиях.
13. Газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллаже.
14. Детали машин и механизмов (аппараты засыпные доменных печей, гребные винты, лопасти турбин, валки прокатных станов и т.п.) - наплавление специальными, твердыми, износостойкими и коррозионностойкими материалами.
15. Детали машин, механизмов и конструкций кованые, штампованные и литые (гребные винты, лопасти турбин, блоки цилиндров деталей и т.п.) - наплавление дефектов.
16. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах, - сварка.
17. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т.п. - сварка.
18. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка в стационарных условиях.
19. Корпусы головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов - сварка.
20. Корпусы роторов диаметром свыше 3500 мм - сварка.
21. Корпусы стопорных клапанов турбин мощностью свыше 25000 кВт - сварка.
22. Корпусы врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов - сварка.
23. Крышки, статоры и облицовка лопастей и гидравлических турбин - сварка.
24. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка при монтаже.
25. Основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы - сварка.
26. Плиты фундаментные для агрегата шагающего экскаватора - сварка.
27. Рамы и узлы автомобилей и дизелей - сварка.
28. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов - сварка.
29. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 до 5000 куб. м - сварка на монтаже.
30. Стержни для станов холодной прокатки труб и трубоволочильных станов - сварка отдельных элементов.
31. Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций - сварка.
32. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.
33. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка при монтаже.
34. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и высокого давления - сварка в стационарных условиях.
35. Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), трубопроводы пара и воды III и IV категорий - сварка.
36. Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов - сварка.
37. Шины, ленты компенсаторы к ним из цветных металлов - сварка.

Сварка электродуговая:

1. Арматура, трубопроводы, отростки, фланцы, штуцеры, баллоны, резервуары, цистерны из коррозионно-стойких сталей, работающих под давлением от 1,5 до 4 МПа (от 15 до 40 кгс/кв. см), - сварка.
2. Ахтерштевни, форштевни - сварка стыков и приваривание наружной обшивки.
3. Валы промежуточные, гребные и дейдвудные трубы - сварка.
4. Вертикальные кили и непроницаемые стрингеры - сварка монтажных стыков.
5. Винты гребные, лопасти ступицы среднего, высшего и особого класса точности всех размеров и конструкций - воздушно-дуговое строгание всех поверхностей гребного винта, лопастей и ступиц.
6. Винты гребные - приваривание стальных, литых или кованных наделок лопастей.
7. Газоплотнопрочные настилы из сталей - сварка и приваривание к основному корпусу.
8. Детали из стали - воздушно-дуговая строжка (выплавка корня шва и удаление временных креплений).
9. Детали, работающие в условиях вибрационных нагрузок, - сварка секций.
10. Детали слесарного насыщения по основному корпусу и обшивке основных цистерн - приваривание.
11. Детали шельфов - приваривание к основному корпусу и к концевым поперечным переборкам.
12. Колонны стабилизирующие, раскосы, связи трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок - сварка при монтаже на плаву.
13. Комингсы люков из легированных сталей - приваривание к обшивке (под наблюдением технолога).
14. Конструкции из маломагнитной стали толщиной металла от 1,5 до 3 мм планированных сталей - сварка.
15. Конструкции из стали ЮЗ - сварка стыков и пазов.
16. Концевые и межотсечные переборки - приваривание к основному корпусу.
17. Кормовые и носовые оконечности в замкнутых помещениях в цеховых условиях - сварка набора между собой и к обшивке оконечностей.
18. Корпусы катеров (ремонт) - сварка.
19. Корпусы судов из углеродистых и низколегированных сталей - сварка стыков и пазов наружной обшивки во всех пространственных положениях.
20. Корпусы судовых насосов, сегменты сопел с фрезерными лопатками, судовые рулевые машины (цилиндры, плунжеры, клапанные коробки) - сварка.
21. Кронштейны, мортиры и выкружки гребных валов - сварка, сварка стыков, приваривание к корпусу.
22. Набор с разделкой кромок, стыки и пазы переборок из стали - сборка и приваривание на участке предварительной сборки.
23. Ниши якорных клюзов - приваривание к наружной обшивке на стапеле.
24. Обухи, траверсы, балки пролетных мостовых кранов грузоподъемностью до 30 т - приваривание и сварка.
25. Обшивка и набор ОР, надстройка обтекателей и оконечностей НК - приваривание к ОК.
26. Обшивка и набор стабилизаторов - приваривание к мортирам.
27. Обшивка наружного корпуса из сталей - сварка монтажных стыков.
28. Опорные детали фундаментов открывания щитов - сварка между собой и приваривание к конструкциям носовой оконечности.
29. Основные цистерны - сварка и прихватка их к основному корпусу.
30. Палубы и платформы - сварка стыков и пазов в потолочном положении на стапеле.
31. Полотна и наборы переборок и цистерн, расположенных внутри ОК и неравнопрочных ему - сварка.
32. Полотна распорных платформ - приваривание к переборкам.
33. Поперечные и продольные бракеты стабилизаторов - сварка между собой.
34. Приварыши, наварыши из легированных сталей, контейнерные стаканы - приваривание на стапеле.
35. Рамы фундаментные компрессоров высокого давления - сварка.
36. Сварка и набор непроницаемых переборок и стрингеров, стабилизаторов, рулей, насадок, гондол - сварка на участке.
37. Секции кормовых и основных оконечностей на участке предварительной сборки и стапеле - сварка стыков и пазов.
38. Стыки и пазы наружной обшивки из сталей типа АК и ЮЗ, стрингеры, вертикальный киль, шпангоуты - сварка шва во всех пространственных положениях со сквозным проводом.
39. Стыки и пазы наружной обшивки технологических конструкций судна - сварка на пристапельной сборке.
40. Стыки и пазы обечаек основного - сварка.
41. Трубопроводы из низколегированных и коррозионно-стойких сталей, работающие под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см), при толщине стенки трубы свыше 2 мм - сварка.
42. Фундаменты под выдвижные устройства - приваривание к опорным плитам, платформам и импульсной цистерне.
43. Фундаменты под главные механизмы, подкрепления межотсечных переборок, внутренних цистерн - сварка.
44. Шахты, прочие рубки, комингсы входных и погрузочных люков - приваривание к основному корпусу.
45. Шахты, прочие рубки - сварка стыков и пазов.
46. Шпангоуты - сварка стыков и приваривание к основному корпусу.
47. Штампы - наплавление твердыми сплавами.
48. Штампы сложной конфигурации, тарелки, штоки, наконечники, шпиндели - наплавление кромок твердыми сплавами.

Сварка в защитных газах:

1. Аппараты теплообменные и другие змеевики из легких и цветных сплавов, а также баки, резервуары и сосуды из алюминиевых сплавов под гидравлическим давлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв. см) - сварка.
2. Арматура из сплавов, трубопроводы и арматура из алюминиевых сплавов - приваривание фланцев, штуцеров, насадок, ниппелей.
3. Арматура к сильфонным компенсаторам из коррозионно-стойких сталей и титановых сплавов - приваривание со 100% гаммаграфированием.
4. Блоки, каркасы, коробки, крышки, панели из цветного металла - сварка под испытанием давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв. см).
5. Винты гребные из цветных сплавов - наплавление, заварка трещин, приваривание наделок.
6. Электросварщик ручной сварки 5-ого разряда должен уметь:
7. проводить ручную дуговую и плазменную сварку сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
8. осуществлять ручную дуговую и плазменную сварку сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
9. проводить ручную дуговую кислородную резку (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна.
10. проводить сварку сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
11. осуществлять наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций.
12. проводить наплавление сложных деталей и узлов.

6-й разряд

Электросварщик ручной сварки 6-ого разряда должен знать:

• конструкцию обслуживаемого оборудования;
• разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;
• виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
• методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;
• схемы откачных систем камер с контролируемой атмосферой;
• основные виды термической обработки сварных соединений;
• основы металлографии сварных швов.

Примеры работ

1. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше - сварка.
2. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов - сварка.
3. Барабаны котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.
4. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более - сварка при монтаже.
5. Газонефтепродуктопроводы магистральные - сварка при монтаже.
6. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные - сварка.
7. Емкости и покрытия сферические и каплевидные - сварка.
8. Замки бурильных труб и муфт - сварка двойным швом.
9. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок - приваривание лопастей и лопаток.
10. Колонны синтеза аммиака - сварка.
11. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов - сварка.
12. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка при монтаже.
13. Коробки паровых турбин - сварка и наплавление раковин.
14. Корпусы статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением - сварка.
15. Корпусы тяжелых дизельных двигателей и прессов - сварка.
16. Котлы паровые судовые - приваривание донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.
17. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники - сварка.
18. Нефте- и газопроводы - сварка для ликвидации разрывов.
19. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заводнення - сварка.
20. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов - сварка.
21. Стержни арматуры железобетонных конструкций в разъемных формах - сварка ванным способом.
22. Строения пролетные металлических и железобетонных мостов - сварка.
23. Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.
24. Трубопроводы напорные; камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций - сварка.
25. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего, высокого давления - сварка при монтаже.
26. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), трубопроводы пара и воды I и II категорий - сварка.

Сварка электродуговая:

1. Аппараты теплообменные и другие сосуды из специальных сталей под пробное давление свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) - сварка.
2. Бракеты ПЦ - приваривание к обшивке.
3. Горловины из легированных сталей - сварка герметичным швом под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).
4. Двери и воротники входных люков с полотном переборок - вварка.
5. Емкости буферные под воздушное давление 40,0 МПа (400 кгс/кв. см) - сварка.
6. Заглушки для гидравлических испытаний блока - приваривание.
7. Коллекторы, камеры, трубы, баллоны, цистерны, резервуары из углеродистых и низколегированных сталей под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) - сварка.
8. Колонны опорные плавучих буровых установок - сварка при монтаже.
9. Конструкции из высокопрочных специальных сталей - сварка монтажных стыков ОК в вертикальном и потолочном положениях.
10. Коробки кабельные - сварка под испытанием давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).
11. Корпусные конструкции и узлы, 100% сварных швов которых подвергается ультразвуковому или гаммаграфическому контролю, - сварка.
12. Корпусы баков специального назначения (полотна днища, поперечные переборки, крыша) - сварка.
13. Корпусы захлопок и труб ТА - приваривание к основному корпусу изд. 21.
14. Листы съемные из высокопрочных сталей - сварка после гидравлических испытаний.
15. Межкорпусные переходы, коминг-площадки, трубы ТА и дейдвудные - сварка и правка.
16. Мортиры, горловины, выкружки, стулья, стаканы и прочие - сварка и приваривание.
17. Обшивка внутренних прочных цистерн, рецессов, выгородок и полотен непроницаемых переборок (стрингеров) - сварка между собой и приваривание.
18. Обшивка и шпангоуты контейнеров - сварка.
19. Обшивка и шпангоуты спасательных устройств, а также ввариваемых в них комингсов, штоковые устройства - сварка и приваривание.
20. Обшивка наружных прочных цистерн и выгородок - сварка и приваривание.
21. Обшивка ОК, ПР - сварка стыков и пазов.
22. Обухи, траверсы, балки пролетных кранов грузоподъемностью свыше 30 т - сварка.
23. Полотна и набор межкорпусных связей ОК и равнопрочных конструкций - сварка и приваривание к ОК.
24. Полотна и наборы распорных платформ и непроницаемых переборок - сварка и приваривание.
25. Полотна шельфов и набор концевых прочных переборок - сварка и приваривание.
26. Прочие капсулы, камеры, гондолы и т.д., работающие на полное забортное давление, - сварка.
27. Стенки и ребра жесткости рамы ПТУ, фундаменты главных механизмов - сварка и приваривание.
28. Съемные листы и заделки основного изд. 21 - сварка.
29. Торцы набора концевых переборок, наружных и внутренних цистерн - приваривание к обшивке ОК и ПЦ.
30. Трубопроводы главного и вспомогательного пара - приваривание арматуры и отпрысков под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).
31. Трубопроводы - сварка в труднодоступных местах с контролем качества швов рентгенографированием.
32. Трубопроводы высокого давления с рабочим давлением 40,0 МПа (400 кгс/кв. см) и выше на плавучих буровых установках - сварка.
33. Трубы биметаллические под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) - правка фланцев и сварка.
34. Трубы котельные под пробное давление свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см), неповоротные стыки под прочное давление свыше 2,5 МПа (свыше 25 кгс/кв. см) - сварка.
35. Швы сварные - сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.

Сварка в защитных газах:

1. Аппараты теплообменные из алюминиевых и медных сплавов под гидравлическим давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) - сварка.
2. Арматура из оловянистых бронз и кремнистой латуни - заварка дефектов под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).
3. Баллоны из титановых сплавов и коррозионно-стойких сталей под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) - сварка.
4. Иллюминаторы из специальных сплавов и сталей под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) - предварительная сварка и вварка в корпус.
5. Колпаки, обечайки, , крышки, трубы из цветных металлов - сварка под испытание давлением свыше 4,0 МПа 9 (свыше 40 кгс/кв. см).
6. Конструкции из сплавов и коррозионно-стойких сталей, работающих под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см), - сварка.
7. Конструкции специальные из коррозионно-стойких сталей толщиной до 2 мм, подвергаемые рентгеногаммаграфированию, гидро- и пневмоиспытаниям под давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см), - сварка.
8. Контейнеры, из коррозионно-стойких сталей - сварка под испытание давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см).
9. Патрубки из коррозионно-стойких сталей - сварка неповоротных стыков.
10. Стыки труб из медно-никелевых, медных, алюминиевых, титановых сплавов, коррозионно-стойких сталей в системах с давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) - сварка, приваривание арматуры.
11. Стыки монтажные из специальных сталей и сплавов - сварка в труднодоступных местах.
12. Трубопроводы из коррозионно-стойких сталей под давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см) - сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.
13. Установки водоопреснительные медные - сварка под давлением 0,6 МПа (6 кгс/кв. см).

Электросварщик ручной сварки 6-ого разряда должен уметь:

• проводить ручную дуговую и плазменную сварку сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
• проводить ручную дуговую и газоэлектрическую сварку сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.
• проводить сварку экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.
• осуществлять сварку сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.